供应GH4033高温合金 良好的抗氧化性 适用发动机零件

GH4033高温合金
 
GH4033

 
GH4033是高温合金，以镍-铬为基体，添加铝、钛形成γ，相弥散强化合金，在700~750℃具有足够的高温强度，在900℃一下具有良好的抗氧化性。该合金、加热工性能良好，主要供应热轧棒及盘坯料，应用于发动机转子零件。

 
GH4033简介

 
1.1、 材料牌号

 
GH4033(GH33)

 
1.2、 GH4033(GH33) 相近牌号

 
ЭЙ437Б，ХН77ТЮР(俄罗斯）

 
1.3、 GH4033(GH33) 材料技术标准

 
GJB 1953-1994

 
1.4、 GH4033(GH33) 化学成分见

 
表11

 
C

Cr

Ni

Al

Ti

0.03～0.08

19.0～22.0

余

0.60～1.00

2.40～2.80

 
 

 
Fe

Mn

Si

P

S

B

Ce

不大于

不大于

不大于

不大于

不大于

不大于

不大于

4.00

0.35

0.65

0.015

0.007

0.010

0.010

 
1.5、 GH4033(GH33) 热处理制度

 
转动部件用热轧棒材为：1080℃±10℃，空冷+700℃±10℃，16h，空冷。普通承力件用棒材和冷拉棒材为1080℃，8h，空冷+700℃或750℃，16h，空冷。环坯和锻制圆饼为1080℃，8h，空冷+750℃，16h，空冷。

 
1.6、 GH4033(GH33) 品种规格与供应状态

 
供应d20~55mm的热轧圆棒材。冷拉棒材供应下列品种：直径d8~45mm圆棒、边长为d8~30mm方棒，内径圆直径d8~36mm的六角形棒材。还供应直径不大于600mm，高度60~150mm的锻制圆饼，外径200~800mm、内径50~600mm，高度60~250mm的环坯，以及直径20~300的热轧和锻制棒材。焊丝可供应直径为0.2~10mm丝材。叶片用棒材以轧制态供应，其表面应全部磨光或车光。冷拉棒以固溶处理后酸洗或磨光或冷拉状态交货。圆饼以锻态、表面经打磨后供应。焊丝以静态、半硬态、固溶处理加酸洗、光亮固溶处理成盘交货，也可直条交货。

 
1.7、 GH4033(GH33) 熔炼与铸造工艺

 
采用电弧炉、电弧炉+电渣或真空电弧重熔、非真空感应炉+电渣或真空电弧重熔、真空感应炉+电渣或真空电弧重熔工艺熔炼。

 
1.8、 GH4033(GH33) 其他概况与特殊要求

 
该合金大量应用于涡轮发动机高温部件，主要用作涡轮工作叶片、涡轮盘及其他高温承力部件，是国内外已有成熟使用经验的合金之一。该合金在热轧及锻造时君应注意再结晶问题，它形成晶粒不均匀及粗晶的倾向较大，易产生粗晶废品。此外，应严格控制生产工艺，避免出现700℃拉伸塑性下降的现象。

 
GH4033(GH33) 物理及化学性能

 
2.1 GH4033(GH33) 热性能

 
2.1.1 GH4033(GH33) 热导率

 
表2-1

 
θ/℃

100

200

300

400

500

600

700

800

900

λ/（W/（m·C））

11.30

12.97

14.64

16.32

17.99

20.08

22.59

25.11

27.62

 
2.1.4、 GH4033(GH33) 线膨胀系数 表2-3

 
θ/℃

20~100

20~200

20~300

20~400

20~500

20~600

20~700

20~800

20~900

α/10-6C-1

11.56

12.30

13.17

13.79

14.52

15.07

15.62

16.30

17.15

 
2.2、 GH4033(GH33) 密度

 
ρ=8.2g/cm

 
2.3、 GH4033(GH33) 电性能

 
温室电阻率 ρ=1.24×10-6Ω·m

 
2.4、 GH4033(GH33) 磁能型

 
合金无磁性

 
2.5、 GH4033(GH33) 化学性能

 
2.5.1、 GH4033(GH33) 抗氧化性能 在空气介质中试验100h后的氧化速率见

 
表2-4

 
θ/℃

氧化速率/（g/(m3·h））

氧化速率/（g/(m3·h））

氧化速率/（g/(m3·h））

氧化速率/（g/(m3·h））

25h

50h

75h

100h

 

800

0.086

0.064

0.051

0.045

900

0.212

0.171

0.133

0.118

1000

0.732

0.491

0.376

0299

 
金相组织结构

 
该合金在固溶状态为单相奥氏体组织，有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。

 
工艺性能与要求

 
1、该合金热加工性能良好，锻造加热温度1140℃，终锻950℃。

 
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

 
3、合金在固溶状态可以进行氩弧焊，焊后应及时处理以消除焊接应力。

 
4、表面处理工艺：机械加工后的零件需进行电解抛光，若采用机械抛光则最后的抛光磨痕应与叶片长度方向一致。

 
5、零件固溶处理加热升温速度不宜过快，可采用阶梯式加热曲线。